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Blait se erige como el innovador más importante en la tecnología de refrigeración de baja temperatura. Como pionero en la fabricación de compresores de tornillos semi-herméticos, ofrecemos una amplia gama de soluciones de enfriamiento de grado industrial diseñadas para entornos extremos. Nuestros compresores de vanguardia integran sistemas de manejo térmico patentado, asegurando un rendimiento óptimo a temperaturas de hasta -60 ° C. Descubra cómo nuestro equipo de ingeniería de precisión puede mejorar sus procesos criogénicos: comuníquese con nuestro equipo de ingeniería para obtener propuestas personalizadas hoy.
| Cantidad: | |
|---|---|
YLG60Z—YLG90G
Blait
Blait se especializa en soluciones de refrigeración industrial como un fabricante de confianza de compresores de tornillos semi-herméticos. La serie YLG60Z - YLG90G ofrece un rendimiento de enfriamiento preciso en condiciones de temperatura extrema, adaptada para aplicaciones comerciales e industriales.
Especificaciones clave
| Potencia de entrada de capacidad de enfriamiento de del modelo | temperatura | (KW) | (KW) |
|---|---|---|---|
| YLG60Z-192 | -10 ° C | 143.3 | 42.8 |
| -20 ° C | 120.8 | 40.5 | |
| -30 ° C | 100.9 | 38.1 | |
| -40 ° C | 83.3 | 36.0 | |
| YLG70Z-220 | -10 ° C | 158.0 | 46.5 |
| -20 ° C | 133.9 | 44.5 | |
| -30 ° C | 112.4 | 41.9 | |
| -40 ° C | 93.4 | 40.5 | |
| YLG80Z 2550 | -10 ° C | 170.7 | 51.3 |
| -20 ° C | 144.7 | 48.8 | |
| -30 ° C | 121.6 | 45.8 | |
| -40 ° C | 101.1 | 43.9 | |
| YLG90G-250 (temperatura alta) | 30 ° C | 318.1 | 52.2 |
| 40 ° C | 270.5 | 50.9 | |
| 50 ° C | 228.6 | 48.9 |
Esta serie funciona de manera eficiente en entornos que van desde -40 ° C a 50 ° C , con un consumo de energía optimizado. Su diseño semi-hermético garantiza la durabilidad y el mantenimiento mínimo.
Explore los detalles técnicos o solicite una cotización personalizada comunicando hoy con el equipo de ingeniería de Blait.
Los compresores de la serie YLG ofrecen un rendimiento de enfriamiento optimizado en múltiples refrigerantes (R22, R404A/R507A) en variadas condiciones de funcionamiento. Diseñadas para aplicaciones de baja temperatura, estas unidades admiten modos economizadores (recolas de líquido) y no económicos, con temperaturas de condensación ajustable (30 ° C, 40 ° C, 50 ° C) y temperaturas de evaporación que van desde -45 ° C a 10 ° C.
YLG60Z-192 (R22 con economizador)
Opera a temperaturas de condensación de 30 ° C, 40 ° C y 50 ° C.
La capacidad de enfriamiento varía de 32.6 kW a 143.3 kW a través de temperaturas de evaporación (-45 ° C a -10 ° C).
El consumo de energía varía entre 30.7 kW y 60.3 kW.
YLG70Z-220 (R404A/R507A con economizador)
Admite temperaturas de condensación de hasta 50 ° C.
Ofrece capacidades de enfriamiento de 35.1 kW a 150.7 kW a temperaturas de evaporación (-45 ° C a -15 ° C).
El consumo de energía varía de 35 kW a 65.4 kW.
YLG75Z-250 (R22 con economizador)
Logra capacidades de enfriamiento entre 41.7 kW y 170.7 kW bajo temperaturas de evaporación (-45 ° C a -10 ° C).
El consumo de energía abarca 36.9 kW a 70.8 kW.
YLG70G-192 (R22 sin economizador)
Cubre temperaturas de evaporación más altas (10 ° C a -20 ° C).
La capacidad de enfriamiento varía de 61.4 kW a 262.6 kW.
El consumo de energía permanece estable a 35.9–56.5 kW.
YLG90G-250 (R404A/R507A sin economizador)
Opera a temperaturas de evaporación de 7.5 ° C a -20 ° C.
La capacidad de enfriamiento se extiende de 72.9 kW a 327 kW.
El consumo de energía varía entre 49.3 kW y 82.2 kW.
Adaptabilidad : compatible con múltiples refrigerantes y modos operativos.
Eficiencia : el modo economizador mejora la eficiencia térmica en entornos de baja temperatura.
Escalabilidad : escalas de rendimiento previsiblemente con los cambios de temperatura de condensación y evaporación.
Robustez : mantiene el consumo de energía estable en amplios rangos de operación.
Los compresores de la serie YLG60 -LG90G ofrecen un rendimiento optimizado para los sistemas de refrigeración industrial a través de ingeniería avanzada y diseño modular. Las especificaciones técnicas clave incluyen:
Optimización de eficiencia energética
Incorpora válvulas de acero de primavera resistentes a los choques y motores de gran tamaño para mantener la eficiencia máxima bajo cargas variables.
El consumo de energía reducido a través de perfiles de rotor maquinados con precisión y circulación de aceite optimizado.
Integridad estructural mejorada
Los anillos de pistón chapados en cromo y los cigüeñales endurecidos por la superficie minimizan el desgaste.
La bomba de aceite de gran capacidad garantiza una lubricación estable a temperaturas extremas (-40 ° C a 45 ° C).
Configuración de ahorro de espacio
La huella compacta reduce la complejidad de la instalación y los requisitos de componentes auxiliares.
El ensamblaje modular permite una integración flexible con las unidades de refrigeración existentes.
Operación dañada por el ruido
La dinámica del rotor equilibrada y los soportes de montaje aislados de vibraciones alcanzan los niveles de ruido ≤68 dB (a).
Compatibilidad multiprofrigerante
Admite los refrigerantes R22, R404A, R507A, R134A y R407C.
Funciona a través de rangos de presión extendidos (0.5–35 bar) para congelar a baja temperatura y enfriamiento de temperatura media.
Controles de seguridad integrados
Protecciones estándar: sobretemperatura del motor, monitoreo de secuencia de fase, detección de flujo de aceite.
Salvaguardas opcionales: corte de temperatura de descarga, alertas diferenciales de presión de aceite e interruptores de alta/baja presión.
Esta serie de compresores combina la confiabilidad operativa con la adaptabilidad, abordando diversas necesidades de refrigeración industrial al tiempo que prioriza la conservación de la energía y la longevidad del sistema.
Integrated R&D and Manufacturing
opera un centro de I + D dedicado en Hangzhou con más de 100 profesionales, incluidos 24 expertos técnicos. Se especializa en el desarrollo del ciclo completo de compresores de refrigeración, desde el diseño hasta la producción en masa.
Precision Manufacturing Technology
mantiene líneas de producción especializadas para el mecanizado del cuerpo del compresor de tornillo, logrando la precisión a nivel de micras. Esto garantiza una eficiencia y durabilidad del producto constante en los lotes de producción.
Los sistemas de calidad certificados
tienen certificaciones ISO 9001 (calidad), ISO 14001 (ambiental) e ISO 45001 (seguridad). Cumple con los estándares nacionales de licencia de producción de productos industriales de China y contribuye a la Sociedad de Refrigeración de China.
La colaboración académica-industrial
se asocia con la Universidad Xi'an Jiaotong para el desarrollo optimizado del perfil del rotor de tornillos. Esta investigación conjunta mejora la eficiencia energética del compresor y la estabilidad operativa.
La rigurosa validación de productos
opera múltiples estaciones de prueba equipadas con instrumentos de precisión importados. Todo el equipo sufre calibración por los cuerpos de acreditación nacionales para verificar el cumplimiento de los estándares GB/T 5773.
El enfoque de innovación de componentes
implementa protocolos de control de calidad científica para componentes críticos. Mejoras continuas El objetivo de la confiabilidad mecánica mejorada y la vida útil operativa extendida de los compresores.
¿Por qué el compresor no se inicia o se apaga inmediatamente después de comenzar?
Las causas potenciales incluyen una regulación energética inadecuada (no establecida en cero), desalineación entre el compresor y el motor, o refrigerante/aceite líquido excesivo en la cámara. Asegúrese de que la configuración de energía esté en cero, realinean componentes y drene cualquier líquido acumulado antes de reiniciar.
¿Qué causa la presión de escape anormalmente alta?
La presión de escape elevada puede ser el resultado de tuberías bloqueadas, válvulas de mal funcionamiento o presión excesiva del sistema. La inspección regular de las operaciones de la válvula y la limpieza rápida de depósitos cristalizados (por ejemplo, sales de amonio) en los sistemas de enfriamiento son críticas para evitar la acumulación de presión.
¿Cómo abordar el cierre repentino durante la operación?
Los desencadenantes comunes incluyen baja presión de succión, alta presión de escape o fallas eléctricas (p. Ej., Inestabilidad de voltaje). Verifique la configuración de presión, verifique la integridad del circuito e inspeccione los protectores de sobrecarga térmica o los fusibles por daños.
¿Por qué el compresor vibra en exceso?
La vibración a menudo proviene de pernos de montaje suelto, desalineación del rotor o desgaste de rodamiento. Apriete los pernos de anclaje, asegure una alineación precisa del rotor y reemplace los rodamientos gastados. Los brazos de extensión requieren atención adicional a la alineación para evitar la vibración amplificada.
¿Qué conduce a temperaturas de escape elevadas?
El líquido de enfriamiento insuficiente (p. Ej., Diesel), intercambiadores de calor bloqueados o la expansión térmica de los rotores pueden causar sobrecalentamiento. Mantenga el flujo óptimo de refrigerante, limpie los intercambiadores de calor regularmente y monitoree los espacios libres del rotor para evitar el bloqueo térmico.
¿Cómo resolver la presión del petróleo o las fallas de lubricación?
La baja presión de aceite puede indicar obstrucciones de filtro, mal funcionamiento de la bomba o niveles de aceite insuficientes. Limpie o reemplace los filtros, inspeccione las bombas de aceite y garantice que los niveles de aceite cumplan con las especificaciones operativas. Para las configuraciones de brazo de extensión, verificar las vías de lubricación no están obstruidas.
¿Qué mantenimiento previene las fugas de sello en las conexiones de brazo de extensión?
Inspeccione regularmente la integridad del sello en las juntas de brazo de extensión, especialmente en condiciones de ciclo térmico. Use sellos resistentes a alta temperatura y aplique las verificaciones de torque en los sujetadores para mantener la integridad de la compresión. La verificación de alineación periódica reduce el estrés mecánico en los sellos.
Blait se especializa en soluciones de refrigeración industrial como un fabricante de confianza de compresores de tornillos semi-herméticos. La serie YLG60Z - YLG90G ofrece un rendimiento de enfriamiento preciso en condiciones de temperatura extrema, adaptada para aplicaciones comerciales e industriales.
Especificaciones clave
| Potencia de entrada de capacidad de enfriamiento de del modelo | temperatura | (KW) | (KW) |
|---|---|---|---|
| YLG60Z-192 | -10 ° C | 143.3 | 42.8 |
| -20 ° C | 120.8 | 40.5 | |
| -30 ° C | 100.9 | 38.1 | |
| -40 ° C | 83.3 | 36.0 | |
| YLG70Z-220 | -10 ° C | 158.0 | 46.5 |
| -20 ° C | 133.9 | 44.5 | |
| -30 ° C | 112.4 | 41.9 | |
| -40 ° C | 93.4 | 40.5 | |
| YLG80Z 2550 | -10 ° C | 170.7 | 51.3 |
| -20 ° C | 144.7 | 48.8 | |
| -30 ° C | 121.6 | 45.8 | |
| -40 ° C | 101.1 | 43.9 | |
| YLG90G-250 (temperatura alta) | 30 ° C | 318.1 | 52.2 |
| 40 ° C | 270.5 | 50.9 | |
| 50 ° C | 228.6 | 48.9 |
Esta serie funciona de manera eficiente en entornos que van desde -40 ° C a 50 ° C , con un consumo de energía optimizado. Su diseño semi-hermético garantiza la durabilidad y el mantenimiento mínimo.
Explore los detalles técnicos o solicite una cotización personalizada comunicando hoy con el equipo de ingeniería de Blait.
Los compresores de la serie YLG ofrecen un rendimiento de enfriamiento optimizado en múltiples refrigerantes (R22, R404A/R507A) en variadas condiciones de funcionamiento. Diseñadas para aplicaciones de baja temperatura, estas unidades admiten modos economizadores (recolas de líquido) y no económicos, con temperaturas de condensación ajustable (30 ° C, 40 ° C, 50 ° C) y temperaturas de evaporación que van desde -45 ° C a 10 ° C.
YLG60Z-192 (R22 con economizador)
Opera a temperaturas de condensación de 30 ° C, 40 ° C y 50 ° C.
La capacidad de enfriamiento varía de 32.6 kW a 143.3 kW a través de temperaturas de evaporación (-45 ° C a -10 ° C).
El consumo de energía varía entre 30.7 kW y 60.3 kW.
YLG70Z-220 (R404A/R507A con economizador)
Admite temperaturas de condensación de hasta 50 ° C.
Ofrece capacidades de enfriamiento de 35.1 kW a 150.7 kW a temperaturas de evaporación (-45 ° C a -15 ° C).
El consumo de energía varía de 35 kW a 65.4 kW.
YLG75Z-250 (R22 con economizador)
Logra capacidades de enfriamiento entre 41.7 kW y 170.7 kW bajo temperaturas de evaporación (-45 ° C a -10 ° C).
El consumo de energía abarca 36.9 kW a 70.8 kW.
YLG70G-192 (R22 sin economizador)
Cubre temperaturas de evaporación más altas (10 ° C a -20 ° C).
La capacidad de enfriamiento varía de 61.4 kW a 262.6 kW.
El consumo de energía permanece estable a 35.9–56.5 kW.
YLG90G-250 (R404A/R507A sin economizador)
Opera a temperaturas de evaporación de 7.5 ° C a -20 ° C.
La capacidad de enfriamiento se extiende de 72.9 kW a 327 kW.
El consumo de energía varía entre 49.3 kW y 82.2 kW.
Adaptabilidad : compatible con múltiples refrigerantes y modos operativos.
Eficiencia : el modo economizador mejora la eficiencia térmica en entornos de baja temperatura.
Escalabilidad : escalas de rendimiento previsiblemente con los cambios de temperatura de condensación y evaporación.
Robustez : mantiene el consumo de energía estable en amplios rangos de operación.
Los compresores de la serie YLG60 -LG90G ofrecen un rendimiento optimizado para los sistemas de refrigeración industrial a través de ingeniería avanzada y diseño modular. Las especificaciones técnicas clave incluyen:
Optimización de eficiencia energética
Incorpora válvulas de acero de primavera resistentes a los choques y motores de gran tamaño para mantener la eficiencia máxima bajo cargas variables.
El consumo de energía reducido a través de perfiles de rotor maquinados con precisión y circulación de aceite optimizado.
Integridad estructural mejorada
Los anillos de pistón chapados en cromo y los cigüeñales endurecidos por la superficie minimizan el desgaste.
La bomba de aceite de gran capacidad garantiza una lubricación estable a temperaturas extremas (-40 ° C a 45 ° C).
Configuración de ahorro de espacio
La huella compacta reduce la complejidad de la instalación y los requisitos de componentes auxiliares.
El ensamblaje modular permite una integración flexible con las unidades de refrigeración existentes.
Operación dañada por el ruido
La dinámica del rotor equilibrada y los soportes de montaje aislados de vibraciones alcanzan los niveles de ruido ≤68 dB (a).
Compatibilidad multiprofrigerante
Admite los refrigerantes R22, R404A, R507A, R134A y R407C.
Funciona a través de rangos de presión extendidos (0.5–35 bar) para congelar a baja temperatura y enfriamiento de temperatura media.
Controles de seguridad integrados
Protecciones estándar: sobretemperatura del motor, monitoreo de secuencia de fase, detección de flujo de aceite.
Salvaguardas opcionales: corte de temperatura de descarga, alertas diferenciales de presión de aceite e interruptores de alta/baja presión.
Esta serie de compresores combina la confiabilidad operativa con la adaptabilidad, abordando diversas necesidades de refrigeración industrial al tiempo que prioriza la conservación de la energía y la longevidad del sistema.
Integrated R&D and Manufacturing
opera un centro de I + D dedicado en Hangzhou con más de 100 profesionales, incluidos 24 expertos técnicos. Se especializa en el desarrollo del ciclo completo de compresores de refrigeración, desde el diseño hasta la producción en masa.
Precision Manufacturing Technology
mantiene líneas de producción especializadas para el mecanizado del cuerpo del compresor de tornillo, logrando la precisión a nivel de micras. Esto garantiza una eficiencia y durabilidad del producto constante en los lotes de producción.
Los sistemas de calidad certificados
tienen certificaciones ISO 9001 (calidad), ISO 14001 (ambiental) e ISO 45001 (seguridad). Cumple con los estándares nacionales de licencia de producción de productos industriales de China y contribuye a la Sociedad de Refrigeración de China.
La colaboración académica-industrial
se asocia con la Universidad Xi'an Jiaotong para el desarrollo optimizado del perfil del rotor de tornillos. Esta investigación conjunta mejora la eficiencia energética del compresor y la estabilidad operativa.
La rigurosa validación de productos
opera múltiples estaciones de prueba equipadas con instrumentos de precisión importados. Todo el equipo sufre calibración por los cuerpos de acreditación nacionales para verificar el cumplimiento de los estándares GB/T 5773.
El enfoque de innovación de componentes
implementa protocolos de control de calidad científica para componentes críticos. Mejoras continuas El objetivo de la confiabilidad mecánica mejorada y la vida útil operativa extendida de los compresores.
¿Por qué el compresor no se inicia o se apaga inmediatamente después de comenzar?
Las causas potenciales incluyen una regulación energética inadecuada (no establecida en cero), desalineación entre el compresor y el motor, o refrigerante/aceite líquido excesivo en la cámara. Asegúrese de que la configuración de energía esté en cero, realinean componentes y drene cualquier líquido acumulado antes de reiniciar.
¿Qué causa la presión de escape anormalmente alta?
La presión de escape elevada puede ser el resultado de tuberías bloqueadas, válvulas de mal funcionamiento o presión excesiva del sistema. La inspección regular de las operaciones de la válvula y la limpieza rápida de depósitos cristalizados (por ejemplo, sales de amonio) en los sistemas de enfriamiento son críticas para evitar la acumulación de presión.
¿Cómo abordar el cierre repentino durante la operación?
Los desencadenantes comunes incluyen baja presión de succión, alta presión de escape o fallas eléctricas (p. Ej., Inestabilidad de voltaje). Verifique la configuración de presión, verifique la integridad del circuito e inspeccione los protectores de sobrecarga térmica o los fusibles por daños.
¿Por qué el compresor vibra en exceso?
La vibración a menudo proviene de pernos de montaje suelto, desalineación del rotor o desgaste de rodamiento. Apriete los pernos de anclaje, asegure una alineación precisa del rotor y reemplace los rodamientos gastados. Los brazos de extensión requieren atención adicional a la alineación para evitar la vibración amplificada.
¿Qué conduce a temperaturas de escape elevadas?
El líquido de enfriamiento insuficiente (p. Ej., Diesel), intercambiadores de calor bloqueados o la expansión térmica de los rotores pueden causar sobrecalentamiento. Mantenga el flujo óptimo de refrigerante, limpie los intercambiadores de calor regularmente y monitoree los espacios libres del rotor para evitar el bloqueo térmico.
¿Cómo resolver la presión del petróleo o las fallas de lubricación?
La baja presión de aceite puede indicar obstrucciones de filtro, mal funcionamiento de la bomba o niveles de aceite insuficientes. Limpie o reemplace los filtros, inspeccione las bombas de aceite y garantice que los niveles de aceite cumplan con las especificaciones operativas. Para las configuraciones de brazo de extensión, verificar las vías de lubricación no están obstruidas.
¿Qué mantenimiento previene las fugas de sello en las conexiones de brazo de extensión?
Inspeccione regularmente la integridad del sello en las juntas de brazo de extensión, especialmente en condiciones de ciclo térmico. Use sellos resistentes a alta temperatura y aplique las verificaciones de torque en los sujetadores para mantener la integridad de la compresión. La verificación de alineación periódica reduce el estrés mecánico en los sellos.
