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Blait es un líder mundial en la fabricación de compresores de tornillos semi-herméticos industriales. Como pionero en tecnologías de refrigeración y aire acondicionado, proporcionamos una gama integral de compresores de alta eficiencia adaptados para aplicaciones comerciales e industriales. Nuestras soluciones integran mecanismos avanzados de sellado y una durabilidad robusta, asegurando un rendimiento óptimo en condiciones operativas extremas. Explore los innovadores sistemas de compresores de Blait: contacta a nuestro equipo de ingeniería hoy para personalizar las soluciones de ahorro de energía para sus necesidades específicas.
| Cantidad: | |
|---|---|
YLG40Z—YLG60G
Blait
| Detalles | del parámetro |
|---|---|
| Potencia del motor nominal | 5 HP (3.7 kW) |
| Desplazamiento | 18.05 m³/h (a 50Hz) |
| Configuración de cilindro | 4 x 41 mm x 39.3 mm |
| Volumen de inyección de aceite | 2.0 l |
| Fuente de alimentación | 380–420 V / 3 fases / 50 Hz |
| Calentador del cárter | 100 W |
| Método de suministro de petróleo | Lubricación centrífuga |
| Peso operativo | 81 kg (con aceite) |
| Corriente operativa máxima | 23.4 A |
| Corriente inicial | 13.5 A |
Blait es un fabricante global líder de soluciones de refrigeración industrial. Especializando en compresores de tornillos semi-herméticos, entregamos sistemas de ingeniería de precisión para diversas aplicaciones. Confíe en nuestra experiencia para optimizar sus operaciones.
El compresor presenta una potencia de motor nominal de 5 hp (3.7 kW). Su desplazamiento alcanza 18.05 m³/h a 50Hz. Cuatro cilindros (41 mm de diámetro, carrera de 39.3 mm) aseguran una compresión eficiente.
La lubricación centrífuga garantiza una distribución constante del aceite. El volumen de inyección de aceite es de 2.0 L. Un calentador del cárter de 100 W previene la acumulación de condensación.
El voltaje de funcionamiento varía de 380–420 V (3 fases, 50 Hz). La corriente máxima durante la operación es 23.4 A. La corriente de arranque permanece en 13.5 A para una inicialización suave.
Pesando 81 kg (incluido el aceite), equilibra la durabilidad y la portabilidad. Configuraciones personalizadas acomodan los estándares de energía regionales.
Explore un rendimiento confiable adaptado a las demandas industriales. Póngase en contacto con Blait para especificaciones técnicas o soporte.
El compresor de tornillo semi-hermético industrial Blait ofrece soluciones de enfriamiento de alto rendimiento en diversas condiciones de temperatura. Las especificaciones clave incluyen:
Modelo YLG40Z-140
Temperatura de condensación 30 ° C
La capacidad de enfriamiento (QO) varía de 95.9 kW (-10 ° C temperatura de evaporación) a 23.1 kW (-45 ° C).
El consumo de energía (PE) disminuye de 28.7 kW a 21.9 kW en el mismo rango de temperatura.
Temperatura de condensación 40 ° C
Qo abarca 92.1 kW (-10 ° C) a 21.3 kW (-45 ° C).
PE varía entre 34.5 kW y 26.8 kW.
Temperatura de condensación 50 ° C
Qo cubre 87.2 kW (-10 ° C) a 24.8 kW (-40 ° C).
PE varía de 41.5 kW (-10 ° C) a 33.8 kW (-35 ° C).
Modelo YLG50Z-165
Temperatura de condensación 30 ° C
Qo se extiende de 113.6 kW (-10 ° C) a 27.7 kW (-45 ° C).
PE se reduce de 35.3 kW a 25.4 kW.
Temperatura de condensación 40 ° C
Qo opera entre 108.6 kW (-10 ° C) y 25.5 kW (-45 ° C).
PE fluctúa de 41.2 kW a 31.3 kW.
Temperatura de condensación 50 ° C
Qo varía de 102 kW (-10 ° C) a 20.9 kW (-45 ° C).
PE abarca 49.3 kW (-10 ° C) a 37.9 kW (-45 ° C).
Características de rendimiento
Modelos de compresor dual optimizados para temperaturas de condensación de 30 ° C, 40 ° C y 50 ° C.
La reducción de la capacidad de enfriamiento progresiva asegura un funcionamiento estable a temperaturas de evaporación de -10 ° C a -45 ° C.
El consumo de energía escala inversamente con la temperatura de evaporación, mejorando la eficiencia energética.
El diseño robusto admite aplicaciones de refrigeración industrial que requieren un control de temperatura preciso.
La eficiencia energética optimizada
utiliza placas de válvulas de acero de primavera duraderas y pistones de baja fricción para minimizar la pérdida de energía y mejorar la eficiencia operativa. El diseño reduce el consumo de energía mientras se mantiene una salida constante en los ciclos de refrigeración.
La vida útil extendida
incorpora anillos de pistón chapados en cromo y varillas de pistón de ingeniería de precisión para reducir el desgaste de los componentes. Estas características mejoran la resistencia al estrés mecánico y la corrosión, lo que garantiza intervalos de servicio prolongados bajo cargas de trabajo industriales.
El sistema adaptativo de doble motor
implementa motores independientes para diferentes demandas de carga, lo que permite transiciones perfectas entre el enfriamiento de alta capacidad y los modos de ahorro de energía. Esta configuración optimiza el rendimiento específico de la tarea sin comprometer la integridad del sistema.
La vibración y la reducción de ruido
emplean conjuntos de rotor en masa y soportes para el desarrollo de vibraciones para estabilizar la operación. Mejoras estructurales más bajas emisiones acústicas, cumpliendo con estrictas regulaciones de ruido del lugar de trabajo.
Dynamic Energy Management
admite startups de descarga de múltiples etapas y modulación de carga en tiempo real a través de sensores integrados. Esto garantiza una utilización óptima de energía durante las operaciones de carga parcial y la inicialización rápida de enfriamiento.
Los protocolos de seguridad integrales
integran sensores térmicos motor, controles de temperatura de descarga y monitoreo de circulación de aceite. Estos sistemas evitan el sobrecalentamiento, la falla del lubricante y las anomalías de presión para mantener la estabilidad operativa.
Este compresor proporciona soluciones de refrigeración confiables para instalaciones industriales que requieren un rendimiento robusto, conservación de energía y mantenimiento mínimo. Su diseño modular admite la integración con sistemas HVAC, unidades de almacenamiento en frío y aplicaciones de enfriamiento de procesos.
El sistema integrado de I + D y fabricación
combina operaciones de diseño, desarrollo, producción y ventas bajo una sola estructura. Mantiene un centro de I+ D en Hangzhou con más de 100 empleados técnicos, incluidos 24 investigadores e ingenieros especializados. Se centra en la innovación iterativa para mejorar la calidad del producto.
La infraestructura de fabricación de precisión
opera líneas de producción dedicadas para mecanizado del cuerpo del compresor de tornillo de alta tolerancia. Utiliza equipos avanzados para lograr una precisión dimensional óptima y eficiencia operativa en la fabricación de compresores.
El sistema certificado de gestión de calidad
posee una licencia nacional de producción de productos industriales y certificaciones triple ISO (9001, 14001, 45001). Reconocido como un miembro activo de la Sociedad de Refrigeración de China.
La red académica de colaboración industrial
se asocia con la Universidad Xi'an Jiaotong para la optimización avanzada del perfil del rotor. Las iniciativas de investigación conjunta mejoran directamente la eficiencia energética del compresor y el rendimiento térmico.
La validación de rendimiento estandarizada
mantiene múltiples estaciones de prueba equipadas con instrumentos de medición importados. Todo el equipo sufre calibración anual por los organismos nacionales de acreditación para verificar el cumplimiento de los estándares GB y ASHRAE.
La ingeniería de confiabilidad de los componentes
implementa protocolos de control de calidad científica para componentes críticos. Las iniciativas de mejora continua se dirigen a la durabilidad mecánica mejorada y una vida útil operativa extendida.
Este ecosistema técnico integral posiciona Briliant como un proveedor de soluciones integradas verticalmente en sistemas de refrigeración industrial. La compañía mantiene el liderazgo de la industria a través de la innovación sistemática, la fabricación de precisión y las rigurosas prácticas de garantía de calidad.
¿Qué causa la vibración excesiva en los compresores de tornillo con brazos de extensión?
La desalineación durante la instalación de brazos de extensión es una causa principal. Asegure la alineación precisa del eje e inspección periódica de los soportes de montaje. Se pueden requerir amortiguadores de vibración para mitigar los efectos de resonancia de las cargas mecánicas extendidas.
¿Cómo afecta un brazo de extensión a la protección de sobrecarga del compresor?
Los brazos extendidos aumentan los requisitos de torque, potencialmente desencadenando sobrecargas del motor. Verifique los parámetros de distribución de carga y recalibre la configuración de protección de corriente después de la instalación. Las imágenes térmicas durante la operación ayudan a identificar patrones de calentamiento anormales.
¿Por qué ocurren fugas de aceite en las uniones de brazo de extensión?
Las fuerzas axiales de los componentes extendidos aceleran el desgaste del sello. Implemente inspecciones trimestrales de sellos de eje radial y use lubricantes sintéticos de alta viscosidad clasificados para condiciones de carga lateral. Se recomiendan sellos de doble labio con elastómeros reforzados.
¿Qué ajustes de mantenimiento se necesitan para los sistemas de lubricación con brazos de extensión?
Las extensiones aumentan la exposición a la superficie del rodamiento, lo que requiere intervalos de cambio de aceite de 15-20% más cortos. Instale sensores de partículas en línea y monitoree la degradación del aceite a través de pruebas de viscosidad. Asegúrese de que la capacidad del enfriador de aceite coincida con la carga térmica aumentada.
¿Cómo impactan la vida útil de los brazos de extensión?
El empuje radial en los rodamientos principales aumenta exponencialmente con la longitud del brazo. Utilice los rodamientos de contacto angular con clasificaciones de carga dinámica mejoradas. Implemente el análisis de vibraciones cada 500 horas de funcionamiento para detectar patrones de desgaste temprano.
¿Qué causa temperaturas anormales de descarga con configuraciones extendidas?
El aumento de la resistencia mecánica eleva las relaciones de compresión. Optimice la eficiencia del intercooler y verifique los volúmenes de espacio libre entre los rotores. Mantenga las temperaturas de descarga por debajo de 90 ° C a través de diseños de aletas de enfriamiento mejoradas o intercambiadores de calor auxiliares.
¿Por qué se produce la amplificación de ruido en los compresores de brazo extendido?
Los armónicos estructurales de los componentes extendidos requieren medidas de aislamiento acústico. Instalar
| Detalles | del parámetro |
|---|---|
| Potencia del motor nominal | 5 HP (3.7 kW) |
| Desplazamiento | 18.05 m³/h (a 50Hz) |
| Configuración de cilindro | 4 x 41 mm x 39.3 mm |
| Volumen de inyección de aceite | 2.0 l |
| Fuente de alimentación | 380–420 V / 3 fases / 50 Hz |
| Calentador del cárter | 100 W |
| Método de suministro de petróleo | Lubricación centrífuga |
| Peso operativo | 81 kg (con aceite) |
| Corriente operativa máxima | 23.4 A |
| Corriente inicial | 13.5 A |
Blait es un fabricante global líder de soluciones de refrigeración industrial. Especializando en compresores de tornillos semi-herméticos, entregamos sistemas de ingeniería de precisión para diversas aplicaciones. Confíe en nuestra experiencia para optimizar sus operaciones.
El compresor presenta una potencia de motor nominal de 5 hp (3.7 kW). Su desplazamiento alcanza 18.05 m³/h a 50Hz. Cuatro cilindros (41 mm de diámetro, carrera de 39.3 mm) aseguran una compresión eficiente.
La lubricación centrífuga garantiza una distribución constante del aceite. El volumen de inyección de aceite es de 2.0 L. Un calentador del cárter de 100 W previene la acumulación de condensación.
El voltaje de funcionamiento varía de 380–420 V (3 fases, 50 Hz). La corriente máxima durante la operación es 23.4 A. La corriente de arranque permanece en 13.5 A para una inicialización suave.
Pesando 81 kg (incluido el aceite), equilibra la durabilidad y la portabilidad. Configuraciones personalizadas acomodan los estándares de energía regionales.
Explore un rendimiento confiable adaptado a las demandas industriales. Póngase en contacto con Blait para especificaciones técnicas o soporte.
El compresor de tornillo semi-hermético industrial Blait ofrece soluciones de enfriamiento de alto rendimiento en diversas condiciones de temperatura. Las especificaciones clave incluyen:
Modelo YLG40Z-140
Temperatura de condensación 30 ° C
La capacidad de enfriamiento (QO) varía de 95.9 kW (-10 ° C temperatura de evaporación) a 23.1 kW (-45 ° C).
El consumo de energía (PE) disminuye de 28.7 kW a 21.9 kW en el mismo rango de temperatura.
Temperatura de condensación 40 ° C
Qo abarca 92.1 kW (-10 ° C) a 21.3 kW (-45 ° C).
PE varía entre 34.5 kW y 26.8 kW.
Temperatura de condensación 50 ° C
Qo cubre 87.2 kW (-10 ° C) a 24.8 kW (-40 ° C).
PE varía de 41.5 kW (-10 ° C) a 33.8 kW (-35 ° C).
Modelo YLG50Z-165
Temperatura de condensación 30 ° C
Qo se extiende de 113.6 kW (-10 ° C) a 27.7 kW (-45 ° C).
PE se reduce de 35.3 kW a 25.4 kW.
Temperatura de condensación 40 ° C
Qo opera entre 108.6 kW (-10 ° C) y 25.5 kW (-45 ° C).
PE fluctúa de 41.2 kW a 31.3 kW.
Temperatura de condensación 50 ° C
Qo varía de 102 kW (-10 ° C) a 20.9 kW (-45 ° C).
PE abarca 49.3 kW (-10 ° C) a 37.9 kW (-45 ° C).
Características de rendimiento
Modelos de compresor dual optimizados para temperaturas de condensación de 30 ° C, 40 ° C y 50 ° C.
La reducción de la capacidad de enfriamiento progresiva asegura un funcionamiento estable a temperaturas de evaporación de -10 ° C a -45 ° C.
El consumo de energía escala inversamente con la temperatura de evaporación, mejorando la eficiencia energética.
El diseño robusto admite aplicaciones de refrigeración industrial que requieren un control de temperatura preciso.
La eficiencia energética optimizada
utiliza placas de válvulas de acero de primavera duraderas y pistones de baja fricción para minimizar la pérdida de energía y mejorar la eficiencia operativa. El diseño reduce el consumo de energía mientras se mantiene una salida constante en los ciclos de refrigeración.
La vida útil extendida
incorpora anillos de pistón chapados en cromo y varillas de pistón de ingeniería de precisión para reducir el desgaste de los componentes. Estas características mejoran la resistencia al estrés mecánico y la corrosión, lo que garantiza intervalos de servicio prolongados bajo cargas de trabajo industriales.
El sistema adaptativo de doble motor
implementa motores independientes para diferentes demandas de carga, lo que permite transiciones perfectas entre el enfriamiento de alta capacidad y los modos de ahorro de energía. Esta configuración optimiza el rendimiento específico de la tarea sin comprometer la integridad del sistema.
La vibración y la reducción de ruido
emplean conjuntos de rotor en masa y soportes para el desarrollo de vibraciones para estabilizar la operación. Mejoras estructurales más bajas emisiones acústicas, cumpliendo con estrictas regulaciones de ruido del lugar de trabajo.
Dynamic Energy Management
admite startups de descarga de múltiples etapas y modulación de carga en tiempo real a través de sensores integrados. Esto garantiza una utilización óptima de energía durante las operaciones de carga parcial y la inicialización rápida de enfriamiento.
Los protocolos de seguridad integrales
integran sensores térmicos motor, controles de temperatura de descarga y monitoreo de circulación de aceite. Estos sistemas evitan el sobrecalentamiento, la falla del lubricante y las anomalías de presión para mantener la estabilidad operativa.
Este compresor proporciona soluciones de refrigeración confiables para instalaciones industriales que requieren un rendimiento robusto, conservación de energía y mantenimiento mínimo. Su diseño modular admite la integración con sistemas HVAC, unidades de almacenamiento en frío y aplicaciones de enfriamiento de procesos.
El sistema integrado de I + D y fabricación
combina operaciones de diseño, desarrollo, producción y ventas bajo una sola estructura. Mantiene un centro de I+ D en Hangzhou con más de 100 empleados técnicos, incluidos 24 investigadores e ingenieros especializados. Se centra en la innovación iterativa para mejorar la calidad del producto.
La infraestructura de fabricación de precisión
opera líneas de producción dedicadas para mecanizado del cuerpo del compresor de tornillo de alta tolerancia. Utiliza equipos avanzados para lograr una precisión dimensional óptima y eficiencia operativa en la fabricación de compresores.
El sistema certificado de gestión de calidad
posee una licencia nacional de producción de productos industriales y certificaciones triple ISO (9001, 14001, 45001). Reconocido como un miembro activo de la Sociedad de Refrigeración de China.
La red académica de colaboración industrial
se asocia con la Universidad Xi'an Jiaotong para la optimización avanzada del perfil del rotor. Las iniciativas de investigación conjunta mejoran directamente la eficiencia energética del compresor y el rendimiento térmico.
La validación de rendimiento estandarizada
mantiene múltiples estaciones de prueba equipadas con instrumentos de medición importados. Todo el equipo sufre calibración anual por los organismos nacionales de acreditación para verificar el cumplimiento de los estándares GB y ASHRAE.
La ingeniería de confiabilidad de los componentes
implementa protocolos de control de calidad científica para componentes críticos. Las iniciativas de mejora continua se dirigen a la durabilidad mecánica mejorada y una vida útil operativa extendida.
Este ecosistema técnico integral posiciona Briliant como un proveedor de soluciones integradas verticalmente en sistemas de refrigeración industrial. La compañía mantiene el liderazgo de la industria a través de la innovación sistemática, la fabricación de precisión y las rigurosas prácticas de garantía de calidad.
¿Qué causa la vibración excesiva en los compresores de tornillo con brazos de extensión?
La desalineación durante la instalación de brazos de extensión es una causa principal. Asegure la alineación precisa del eje e inspección periódica de los soportes de montaje. Se pueden requerir amortiguadores de vibración para mitigar los efectos de resonancia de las cargas mecánicas extendidas.
¿Cómo afecta un brazo de extensión a la protección de sobrecarga del compresor?
Los brazos extendidos aumentan los requisitos de torque, potencialmente desencadenando sobrecargas del motor. Verifique los parámetros de distribución de carga y recalibre la configuración de protección de corriente después de la instalación. Las imágenes térmicas durante la operación ayudan a identificar patrones de calentamiento anormales.
¿Por qué ocurren fugas de aceite en las uniones de brazo de extensión?
Las fuerzas axiales de los componentes extendidos aceleran el desgaste del sello. Implemente inspecciones trimestrales de sellos de eje radial y use lubricantes sintéticos de alta viscosidad clasificados para condiciones de carga lateral. Se recomiendan sellos de doble labio con elastómeros reforzados.
¿Qué ajustes de mantenimiento se necesitan para los sistemas de lubricación con brazos de extensión?
Las extensiones aumentan la exposición a la superficie del rodamiento, lo que requiere intervalos de cambio de aceite de 15-20% más cortos. Instale sensores de partículas en línea y monitoree la degradación del aceite a través de pruebas de viscosidad. Asegúrese de que la capacidad del enfriador de aceite coincida con la carga térmica aumentada.
¿Cómo impactan la vida útil de los brazos de extensión?
El empuje radial en los rodamientos principales aumenta exponencialmente con la longitud del brazo. Utilice los rodamientos de contacto angular con clasificaciones de carga dinámica mejoradas. Implemente el análisis de vibraciones cada 500 horas de funcionamiento para detectar patrones de desgaste temprano.
¿Qué causa temperaturas anormales de descarga con configuraciones extendidas?
El aumento de la resistencia mecánica eleva las relaciones de compresión. Optimice la eficiencia del intercooler y verifique los volúmenes de espacio libre entre los rotores. Mantenga las temperaturas de descarga por debajo de 90 ° C a través de diseños de aletas de enfriamiento mejoradas o intercambiadores de calor auxiliares.
¿Por qué se produce la amplificación de ruido en los compresores de brazo extendido?
Los armónicos estructurales de los componentes extendidos requieren medidas de aislamiento acústico. Instalar
